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鋁及鋁合金在大氣和淡水環境中表現出優良的耐蝕性，但是，實際使用中通常會出現發黑氧化及表面腐蝕現象，在有些環境介質中還會出現點蝕、晶間腐蝕和應力腐蝕等局部腐蝕。7075合金元素含有Cu和Zn等強化元素。作為7系鋁合金板材的上品，雖然強度高，但是耐腐蝕性能差，使用過程中，尤其要注意防護。

一、主要產生原因：

1、鋁在氧化性酸液中會生成鈍態保護膜，不易腐蝕，但是在非酸性酸（如鹽酸）液中，鈍態氧化膜被溶解，加快腐蝕。在PH值＞8.5的堿性溶液中，鋁的腐蝕也會加快。

2、在含有Cl^- 的水中，鈍化保護膜會產生缺陷，發生孔蝕，尤其是在Cu²⁺和Fe³⁺共存時更加有害，所以不能在含有微量重金屬離子的水和工業用水等環境中使用。

3、鋁表面發生黑色變化的原因：由于析出的細微狀態的異種金屬元素附著在鋁表面上以及鋁本身的外露降低了鋁表面的反射率；附著在鋁表面的析出金屬原色和露出的金屬元素變化為有色的氧化物、氫氧化物。鋁表面在潮濕和油污的環境中，很容易造成表面發黑。

4、鋁及鋁合金與異種金屬材料長久接觸，極易產生接觸腐蝕：與高電位銅（-0.20V）、鐵（-0.58）相比，低電位鋁（-0.85V）與高電位金屬材料以電結合方式置于電解溶液中，則會產生電池作用腐蝕。

二、預防措施：

1、使用環境：鋁件盡量在干燥，以及無金屬離子污染的環境中存放和使用

2、加工介質：鋁件要用專用切削液加工，避免接觸過酸性和過堿性液體

3、日常接觸：避免與銅和鋼等金屬材料，在油性和潮濕的環境中，長期接觸

4、表面處理：如噴漆、噴砂、陽極氧化等方式，在表面形成保護層